30mlストレートラウンドガラスローションドロッパーボトル

この生産プロセスには、キャップとボトルボディの2つの主要なコンポーネントが含まれます。

アルミニウム合金で作られたキャップの場合、部品は陽極酸化されて白い色を生成します。 CAPSは、クロム酸溶液を使用してマルチステップ陽極酸化プロセスを受けます。これにより、耐久性と白色を提供する薄くて硬い酸化物層が生成されます。キャップはすすいで乾燥されます。

ボトルボディの場合、最初に徹底的に洗浄され、塗装用の滑らかな表面が確保されます。次に、白い光沢のあるベースコートが塗布され、魅力的な白い外観を提供します。塗料は、必要な光沢レベル、不透明度、および隠すパワーを達成するために選択されます。

ベースコートが硬化した後、ボトルに2色のシルクスクリーンプリントが適用されます。まず、赤いインクがシルクスクリーン印刷され、目的のパターンを作成します。インクは、ステンシルを介して選択的に堆積します。赤インクが乾燥すると、同じステンシルパターンを使用して80％の黒いインクが赤い領域に印刷されます。これにより、白いボトルボディに2トーンの赤と黒のプリントが作成されます。

インクが完全に硬化すると、ステンシルが削除され、完成したキャップコンポーネントとボトルボディが質の高い検査を受けます。欠陥のある部品は、再加工または破棄されます。適合キャップコンポーネントとボトルには、最終アセンブリのためにラベル付け、梱包、出荷されます。

最終結果は、高光沢の白い外観に印象的な赤と黒のプリントによって強化された洗練されたミニマリストの形状を特徴とする人目を引くボトルで、白いキャップに合わせて、含まれている製品のブランド画像を高めるのに役立つまとまりのあるプレミアム美学を作り出します。内で。