30mlの木材プレスダウンドロッパーエッセンスガラスボトル

このプロセスには、木製の部品とボトルボディの2つの主要なコンポーネントが含まれます。木製の部品は、単に射出成形された黒いプラスチックボタンです。木製の部品の生産には、黒いプラスチックの木製の形の型への射出成形が含まれます。

ボトルボディの生産はより複雑です。それは、後続のコーティングの適切な接着を確保するために、ボトルブランクの前処理から始まります。次に、マット半透明の勾配緑色の塗料が、スプレーを通してボトルボディに適用されます。グラデーションの緑色は、下部の濃い緑色の色から上部の明るい緑色にフェードします。このグラデーションカラーコーティングは、ボトルに魅力的な人目を引く外観を与えます。

グラジエントグリーンコーティングが乾燥した後、黒インクを含むシルクスクリーンプリントがボトルボディに適用されます。シルクスクリーン印刷は、パターン化されたスクリーンを通して黒いインクをボトルの表面に押し込むことで行われます。パターン化された画面により、インクは特定の領域を通過して、目的のデザインまたはロゴを形成できます。黒い印刷インクが乾くと、拭き取りプロセスを通じて余分なインクが削除されます。

次に、インクが無傷のままであり、時間の経過とともにフェードしないように、印刷された設計に保護コーティングが適用されます。この保護トップコート仕上げコーティングは、通常、スプレーを通して適用されます。最後に、ボトルは質の高い検査を受けて、アセンブリのためにリリースされる前に、塗料や印刷仕上げに欠陥や傷がないことを確認します。次に、木製のボタンは、おそらく接着剤を介してボトルボディにしっかりと取り付けられ、コンポーネントの生産を完了します。