なで肩フェイスクリーム 100g ガラス瓶

この化粧品ボトルの製造では、次のコンポーネントと技術が利用されます。

1. 付属品：マットシルバー仕上げの電気メッキ。

2. ガラスボトル本体：2色のオンブレグラデーション（ピンクから白）でスプレー塗装し、単色の黒のシルクスクリーン印刷で装飾し、金色のホットスタンプで仕上げます。

ガラス瓶はまず、伝統的な吹きガラス工法によって、希望の形状に成形されます。使用されるガラスは透明ガラスです。

これらの生のガラス瓶は、自動スプレー塗装ブースへと運ばれます。そこで、下からピンク、上に向かって白へとグラデーションを描くソフトタッチ塗料が塗布され、繊細なグラデーション模様が生まれます。

次はシルクスクリーン印刷工程です。特別に配合された黒インクを用いて、装飾模様やロゴをグラデーションボトルの外側に精密に印刷します。インクは素早く硬化し、耐久性のあるデザインを形成します。

ホットスタンプステーションでは、メタリックゴールド箔を貼り付けてアクセントに輝きを添えます。箔は熱と圧力によって転写され、ロゴやテキストが刻印されます。

キャップやポンプといったプラスチックや金属製のアクセサリーも別々に生産されています。これらのアクセサリーは、光沢のある落ち着いたシルバーメッキ仕上げで、洗練された雰囲気を醸し出しています。

コーティング、印刷、刻印が施されたボトルは検査を経て、組み立て工程でシルバーアクセサリーが取り付けられ、高級感あふれるパッケージが完成します。

要約すると、このプロセスは、グラデーションスプレーコーティング、シルクスクリーン印刷、ホットスタンプ箔、電気メッキアクセサリーを組み合わせることで、深み、質感、装飾効果を備えたパッケージを実現します。グラデーションフェードと黒のプリント、そしてゴールドのアクセントが、目を引く高級感のある美しさを生み出します。

これにより、大量生産とトレンドに合わせた仕上げが可能になります。これらの技術により、高級化粧品に最適なガラスボトルが製造されます。